3. Modélisation A#

3.1. Caractéristiques de la modélisation#

439 POU_D_T

3.2. Caractéristiques du maillage#

Nombre de nœuds: 440

Nombre de mailles et type: 339 SEG2 et 6 SEG2 (DIS_T)

Remarque

Il faut prendre garde à ordonner correctement les groupes de nœuds sur lesquels sont effectués les relevés de températures et les calculs de moyennes.

3.3. Grandeurs testées et résultats#

Afin de valider correctement le calcul de fatigue, on s’assure que les résultats des calculs mécaniques sont suffisamment proches de la référence.

Fréquences propres de la ligne vide:

Numero mode

Référence

Aster

\(\text{%}\) différence

1

5,059

5,05799

0,02

2

6,023

5,98255

0,67

3

6,866

6,86007

0,09

4

8,204

8,20337

0,01

5

9,733

9,73339

0,00

6

9,987

9,95736

0,30

7

16,535

16,4647

0,43

8

17,329

17,326

0,02

9

18,282

18,2823

0,00

10

19,004

18,996

0,04

11

20,271

20,2708

0,00

Efforts (moments) au nœud N1

N1

Référence

Aster

\(\text{%}\) différence

Cas de charge

\(\mathit{Mx}\) (\(\mathit{N.m}\) )

\(\mathit{My}\) (\(\mathit{N.m}\) )

\(\mathit{Mz}\) (\(\mathit{N.m}\) )

\(\mathit{Mx}\) (\(\mathit{N.m}\) )

\(\mathit{My}\) (\(\mathit{N.m}\) )

\(\mathit{Mz}\) (\(\mathit{N.m}\) )

\(\mathit{Mx}\)

\(\mathit{My}\)

\(\mathit{Mz}\)

1

5947

4412,5

–5526

5985,5

4440,76

–5561,92

–0,65

–0,64

–0,65

2

–41084

–25691

91767,3

–41041,6

–25659,6

91727,2

0,10

0,12

0,04

3

–34253

–20695,4

83346,2

–34212,8

–20665,9

83307,7

0,12

0,14

0,05

5

–32752

–19577

81995,4

–32802,8

–19615,8

82041,5

–0,16

–0,20

–0,06

5

–40330

–25129

91089,6

–40335,5

–25133,6

91094,1

–0,01

–0,02

0,00

6

–34565

–20927,8

83624,6

–34565,3

–20928,5

83624,3

0,00

0,00

0,00

7

–42718

–26884

93803,2

–42664,3

–26845,2

93752,5

0,13

0,14

0,05

8

–38457

–23711

89984,4

–38426,1

–23688,3

89954

0,08

0,10

0,03

10

–43556

–28408,2

86848,7

–43537,4

–28394,9

86830

0,04

0,05

0,02

12

–44175

–28868,5

87403,1

–44232,3

–28912,1

87456,1

–0,13

–0,15

–0,06

14

1381

5671

–3179

1370

5700

–3320

0,59

–0,54

–4,45

Référence

N 1

Aster

\(\text{%}\) différence

\(\mathit{Mx}\) (\(\mathit{N.m}\) )

\(\mid \mid {\mathit{Mx}}^{2}+{\mathit{My}}^{2}\mid \mid\)

Cas de charge

\(\mathit{Mx}\) (\(\mathit{N.m}\) )

\(\mid \mid {\mathit{Mx}}^{2}+{\mathit{My}}^{2}\mid \mid\)

Diff \(\mathit{Mx}\)

Diff \(\mid \mid {\mathit{Mx}}^{2}+{\mathit{My}}^{2}\mid \mid\)

240269

108501

seisme

239009

108167

0,52

0,31

Calculs thermiques:

Référence

Aster

\(\text{%}\) différence

Transitoire thermique

\(\Delta T_{1}(i,j)\) \(°C\)

\(\Delta T_{1}(i,j)\) \(°C\) côté droit

2

0.741

0.719

3

6

15.48

15.38

3

Référence

Aster

\(\text{%}\) différence

Transitoire thermique

\(T_{\text{moy}}(i,j)\) côté droit

\(T_{\text{moy}}(i,j)\) côté droit

2

1.043

1.8

73

6

5.99

9.34

56

Référence

Aster

\(\text{%}\) différence

Transitoire thermique

\(T_{\text{moy}}(i,j)\) côté coude

\(T_{\text{moy}}(i,j)\) côté coude

2

1.445

2.4

65

6

5.69

8.8

54

Remarque

Les températures moyennes sont relativement différentes de la référence. Ceci peut être dû à la modélisation (ici axisymétrique, et \(\mathrm{3D}\) dans la note. En pratique, seule la différence de température moyenne entre le coude et le tuyau droit intervient dans le calculs des contraintes.

Finalement, le facteur d’usage total cumulé vaut:

Référence

Aster

\(\text{%}\) différence

Nœud / Maille

Facteur d’usage

Facteur d’usage

\(\mathit{N80}\) , \(\mathit{M1}\)

0.00648

0.0079

22