2. Modélisation A#
2.1. Caractéristiques du maillage#
La structure est modélisée par un maillage ‘2D’ régulier composé de \(600\times 150\) QUA4(voir ).
Figure 2.1-1 : Maillage
2.2. Modèle#
Le modèle adopté repose sur une modélisation mécanique élastique isotrope.
La géométrie est maillée par des éléments finis de types coques minces DKT.
Les éléments géométriques supports sont des quadrangles linéaires.
2.3. Combinaisons#
Les coefficients de la table des combinaisons sont générés de façon aléatoire. Le nombre de combinaisons a été fixé à 240.
2.4. Appel à la commande#
2.4.1. Format ‘RESULTAT’#
La commande prend directement en arguments les objets ‘RESULTAT’ correspondant aux trois chargements à combiner[issus des commandes MACRO_ELAS_MULT et MECA_STATIQUE, et COMB_SISM_MODAL].
Les coefficients des combinaisons sont définis à l’aide d’un tirage aléatoire.
En sortie sera récupéré un objet ‘RESULTAT’multiple [mult_elas]également, avec 240numéros d’ordre (combinaisons).
2.4.2. Format ‘TABLE’#
La commande prend directement en arguments les objets ‘RESULTAT’ correspondant aux deux chargements à combiner[issus des commandes MACRO_ELAS_MULT et MECA_STATIQUE].
Les champs résultats sont en premier lieu transformés en tablesvia la commande CALC_COUPURE,renvoyant une valeur résultante extraite au milieu de l’épaisseur de la plaque.
En passant ces tables en argument, la commande POST_COMBINAISON renvoie un objet ‘TABLE’avec 20numéros d’ordre / lignes.
2.5. Grandeurs testées et résultats#
2.5.1. Format ‘RESULTAT’#
Groupe de noeud |
Champ |
Composante |
Numéro d’ordre |
Valeur analytique |
Tolérance (%) |
N11 |
DEPL |
DX |
1 |
0.01319840304488631 |
0, 1 |
N12 |
DEPL |
DX |
1 |
0.020849165865937627 |
0, 1 |
2.5.2. Format ‘TABLE’ avec ‘RESULTANTE’#
NOM_CAS |
INTITULE |
NOM_PARA |
Valeur analytique |
Tolérance (%) |
C1.1 |
coupe 3 m |
N |
-9.264901369305697E-06 |
0.1 |
C2.4 |
coupe 3 m |
VPL |
-123508.52766947303 |
0.1 |