4. Périmètre d’utilisation#

Le périmètre d’application de la macro-commande est précisé dans ce paragraphe.

D’une part, les composants concernés sont des cuves en acier faiblement allié 16MND5 (métal de base), revêtues en surface interne d’un revêtement en acier austénitique inoxydable 309L et 308L, comme illustré sur la .

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Figure 4-1: Exemple d’une géométrie 3D de la zone de cœur d’une cuve 1300 MWe revêtue en surface interne (unités: mm).

D’autre part, la macro-commandepermet l’analyse de nocivité des défauts suivants:

  • Les défauts sous revêtement (DSRs) elliptique ou semi-elliptique (cf. Figure 4-2 l’illustration issue du RSE-M),

  • Les défauts dans le revêtement (DDRs) elliptique ou semi-elliptique (cf. Figure 4-3 pour une schématisation d’un DDR et d’un DSR en 2D).

Ces deux défauts présentent chacun une pointe située côté revêtement en Acier Inoxydable et une pointe située dans le métal de base en Acier Ferritique. La macro-commande s’intéresse au risque de rupture fragile pour la pointe du défaut située côté métal de base, soit le point du front de fissure nommé B sur les figures et .

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Figure 4-2: géométrie du défaut sous revêtement elliptique ou semi-elliptique. Le calcul du facteur de marge se fait au point B, dans le métal de base

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Figure 4-3: Schématisation d’un DDR (segment rouge supérieur) et d’un DSR (segment rouge inférieur) en 2D. Le calcul du facteur de marge se fait au point B, dans le métal de base