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Comportements mécaniques pour les simulations numériques R5.03.27

Le comportement du matériau est une donnée d’entrée incontournable dans la plupart des études mécaniques. Dans une simulation numérique ce comportement est pris en compte par l’intermédiaire d’un modèle plus ou moins complexe, supposé reproduire de façon suffisamment précise le comportement du matériau réel. Les paramètres contrôlant le modèle auront été ajustés au préalable à partir de données expérimentales. Tout modèle étant une représentation simplifiée et inexacte de la réalité, il est essentiel de s’assurer que les choix de formulation ainsi que le jeu de paramètres choisi est pertinent pour l’ensemble du domaine de sollicitations caractérisant l’étude.
Dès que l’on sort des cas simples où l’on peut se contenter d’un comportement élastique linéaire ou d’un comportement plastique à écrouissage isotrope, le choix d’un modèle de comportement et son recalage pour un matériau donné est un processus long et délicat, qui nécessite de disposer de données expérimentales pertinentes qu’il n’est pas toujours facile de collecter.
Ce document est complémentaire à U2.04.03 qui donne des conseils à un utilisateur souhaitant réaliser des calculs avec des comportements non-linéaires de type élasto-plastique ou élasto-visco-plastique pour choisir
une loi adaptée aux modélisations envisagées.

Mise en œuvre d’un calcul de modes propres d’une structure U2.06.01

Ce document présente une vue globale des différentes approches disponibles dans Code_Aster pour calculer les modes propres de vibration d’une structure mécanique. Ces approches sont décrites en partant de la plus
simple à mettre en œuvre, pour des études standard, et en allant progressivement vers des mises en œuvre plus élaborées pour des études avancées.
On présente les enchaînements nécessaires des opérateurs de Code_Aster, sans entrer dans le détail de chaque opérateur.

PERF014 – Contact entre deux plaques en parallèle V1.01.311

L’objectif de ce cas-test est de mesurer les performances parallèles d’un calcul avec un grand nombre de degrés de liberté de contact. Il est constitué de deux plaques entrant en contact avec une fondation rigide.
Ce cas test est décliné en 3 modélisations quasi-identiques. Les différences sont liées à la finesse des maillages utilisés ainsi qu’au nombre de processeurs :

• 1) Modélisation A : 8900 éléments sur 1 processeur,
• 2) Modélisation B : 40000 éléments sur 4 processeurs,
• 3) Modélisation C : 63000 éléments sur 8 processeurs.